工業用厨房排気ファン

業務用厨房の業務では、調理の際の煙、油の粒子、湿気、および高い熱負荷が大量に発生します。標準の換気ファンは、このような過酷な条件下ではすぐに劣化します。

当社の産業用キッチン排気ファンは、過酷なキッチン環境を克服するために特別に設計されています。これらの排気システムは、高トルク モーター、耐グリース インペラ、耐腐食性エンクロージャを利用しており、煙、浮遊グリース、過剰な熱を効率的に除去しながら連続稼働を保証します。{{2}

当社のファンは、商業用排気フードやダクト ネットワークにシームレスに統合できるように設計されており、施設が清浄な空気基準を維持し、厨房スタッフの健康を保護し、厳しい環境規制に準拠するのに役立ちます。

 

 

パラメータ	仕様詳細
製品カテゴリー	工業用厨房排気ファン
エアフロー能力	1,000 m3/h – 15,000 m3/h (カスタマイズ可能)
モーターの種類	高効率 AC モーター / プレミアム EC モーター
電圧と周波数	110V / 220V / 380V / 440V (50Hz / 60Hz)
電力出力	150W～3.0kW
保護等級	IP54 / IP55の防塵・防水性能
絶縁クラス	クラスF / クラスH
ハウジング材質	頑丈な亜鉛メッキ鋼 / 304 ステンレス鋼
インペラの材質	ダイナミックバランスのとれたアルミニウム合金/ステンレス鋼
動作温度	-20 度～+80 度
騒音レベル	低騒音空力設計
設置タイプ	壁取付型 / ダクト取付型 / 屋上取付型
速度制御	可変速コントローラ / トランス / スマート PWM
認証規格	CE、RoHS、国際安全基準を満たすように構築
カスタムオプション	材質、モーターパラメータ、寸法、梱包

 

 

空中浮遊グリースと熱を迅速に除去
これらのユニットは高静圧機能を備えて設計されており、複雑なダクト構造や多層グリース フィルターからの抵抗を効果的に克服し、要求の厳しい調理環境でもきれいな空気交換を確保します。{0}

運用コストの削減
高効率の銅巻線と最適化された空気力学的ブレード プロファイルを利用したモーターは、エネルギー消費を抑えながら最大の気流を提供し、施設運営者の光熱費の削減に役立ちます。{0}

機器の寿命の延長
特別に処理されたハウジングと密閉された内部コンポーネントは、洗浄剤による化学腐食や湿気による損傷に耐性があり、長年にわたる毎日の連続使用にわたって安定した性能を発揮します。

作業環境における音響上の快適性
高度なブレード形状と動的バランスの組み合わせにより、振動と共振が最小限に抑えられ、屋内キッチンスペースの動作騒音レベルが大幅に低減されます。

 

 

当社の排気換気ユニットには、耐久性を高めるために設計された精密なハードウェアが備えられています。

密閉型高トルクモーター:{0}内蔵の熱過負荷保護と防塵ベアリング シールにより、24 時間年中無休の連続デューティ サイクルで動作します。-

後方{0}}湾曲/前方-湾曲インペラ:空気力学的にプロファイルされたブレードは、空気のスループットを最適化するために動的バランス基準に基づいて設計されています。

耐腐食性-ハウジング:厚手の-ゲージパウダー-コーティングされた亜鉛メッキ鋼または食品グレードの 304 ステンレス鋼-で作られています。

外部接続ボックス:IP65の防塵・防湿性能を備え、安全かつ便利な電気配線接続が可能です。

オイル排水路:凝縮したグリースをモーターハウジングから排出するよう設計された内部経路により、清掃が容易になります。

 

 

当社の産業用排気ファンは、強力な空気抽出が重要となる要求の厳しい環境に導入されています。

業務用厨房およびレストラン:重油煙、揚げ物の激しい熱、蒸気を効率よく除去します。

ホテルおよびケータリング施設:大規模な複数ステーションの中央換気システムをサポートしています。-

食品加工施設:熱、小麦粉塵、プロセス臭を継続的に除去します。

産業用ワークショップ:周囲の熱、霧、空気中の汚染物質を排出して職場の安全を維持します。
 

 

当社と提携すると、確立された換気製造施設に直接つながります。

自動生産設備:CNC レーザー切断機、自動パンチング プレス、ロボット溶接ステーション、精密ダイナミック バランシング システムを備えています。

-社内試験施設:風量風洞試験、音響室分析、モーター絶縁安全性試験などの包括的な品質評価。{0}}

スケーラブルな出力:組立ラインは、大量の標準製造オーダーと並行して、特殊な小ロットのカスタム実行も処理できるように構成されています。{0}{1}{1}

 

 

当社は、プロジェクトの仕様を正確に満たすための包括的なカスタム製造オプションを提供します。

電気仕様:カスタムの電圧、周波数、位相オプション、およびモーター絶縁クラス。

エアフローエンジニアリング:カスタマイズされたインペラのピッチとモーターのワット数は、目標とする気流と静圧の要件に合わせて調整されます。

構造適応:カスタムの取り付けブラケット構成、フランジ寸法、入口/出口の位置合わせ。

表面仕上げと梱包:特殊な粉体塗装カラー、カスタマイズされた製品ラベル、強化されたマスター輸送用カートン。

 

 

欠陥のない納品を保証するため、すべての製造バッチは厳格な複数段階の検査手順に従います。-

原材料検査:板金の厚さ、銅線の純度、コンポーネントのコーティングの検証。

インペラの動的バランス:モーターの最終組み立て前に、すべてのファンブレードのバランスを個別にチェックします。

-インライン電気試験:-負荷時の電流引き込み、消費電力、熱制限をリアルタイムでモニタリングします。

エアフロー性能監査:風洞検証-により、空気流量と静圧曲線を確認します。

-出荷前検査:輸出梱包の目視による品質チェック、電気接地の検証、{0}}落下試験。

 

 

長距離の海上輸送や航空輸送に耐えるように作られた当社の製品は、-頑丈な梱包で保護されています。

内部シールド:-高密度フォームインサートと密封された保護ラッピングが湿気や振動から守ります。

外部パッケージ:重工業モデル用の強化多層段ボール箱または頑丈な木箱。-

パレット輸送:安全なフォークリフトの取り扱いとコンテナの積み込みのために、丈夫な木製またはプラスチック製のパレットを包み、ストラップで固定します。

 

 

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